移動電纜銅導體防氧化的方法
時間:2023-04-07 來源:www.mingmama.com 作者:上海雙尖電纜科技 點擊:
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銅金屬具有良好的導熱和導電性能,但在潮濕的空氣中金屬銅表面與氧氣發生化學反應,生成Cu2(OH)2CO3,即銅綠,通常電纜生產廠中銅導體氧化多顯示表面發黑,正是這種銅導體表面氧化現象的存在,困擾著眾多電纜企業。雙尖電纜生產中觀察發現,通過優質優質無氧銅絲選擇、處理銅導體絞合或束絞銅絲表面、規范儲運、運輸、培訓等,會有效控制電纜銅導體的質量、防止其氧化,會極大的提高工作效率,減少返工頻次,從而達到降低成本和提高內在產品質量的有益效果。
一、銅絲進廠前運輸、儲存、檢驗
銅桿進廠前運輸過程的控制:南方多雨,銅絲基本通過卡車運輸至廠,很多電纜企業沒有制定相應的銅絲供應商運輸規范、夏季雨天包裝規范等制度,這使得往往出現銅絲運輸時無氧化發黑,而到達電纜企業用戶處則出現銅桿表面發黑現象,帶來了不必要的麻煩。
銅絲的儲存一般電纜企業均放在車間或倉庫里,尤其是夏季雨天,一定要用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅絲導體,用最簡單的物理阻隔法阻止銅絲與潮濕空氣的接觸制。
在車間領用銅絲時進行肉眼檢查是否有發黑現象,從生產源頭加以控制。
二、 銅絲絞合(束絞)工序
在銅絲絞合過程中,各單絲以規則絞合或不規則絞合等方式絞合,因此銅導體外層易氧化,在絞合前,選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線器,調整收線與放線張力,設備調整完畢后,操作者肉眼觀察上盤銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度,確保無明顯黑點,再啟動機器。
收線處應保證收線盤干燥,收線盤裝滿后,用透明塑料薄膜密封,若忽略此步驟易造成銅導體氧化,在將裝滿銅導體的放線盤啟動前,調整收放線張力,保證設備運行平穩。
在日常生產中,采用如下措施可減少銅導體氧化的幾率:
1.選擇優質無氧銅絲;
2. 規范銅絲絞合(束絞)工序;
3.規范運輸制度;
4.規范儲存制度;
5.加強業務培訓。
上面講述了移動電纜銅導體氧化的原因、以及銅導體防氧化的方法。通常電纜生產廠中銅導體氧化多顯示表面發黑,正是這種銅導體表面氧化現象的存在,困擾著眾多電纜企業。雙尖電纜生產中觀察發現,通過優質優質無氧銅絲選擇、處理銅導體絞合或束絞銅絲表面、規范儲運、運輸、培訓等,會有效控制移動電纜銅導體的質量、防止其氧化,提高產品質量。